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PCB電路板短路的原因及解決辦法

  • 發(fā)布時(shí)間:2023-01-05 11:42:26
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PCB設(shè)計(jì)問(wèn)題導(dǎo)致的短路

1、PCB短路的最大原因是焊盤設(shè)計(jì)不當(dāng)。

解決辦法:圓形墊可以改變?yōu)闄E圓形,以增加點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離,從而可以防止短路。

2、不合適的設(shè)計(jì)PCB板部件也將導(dǎo)致電路板短路,導(dǎo)致不可操作性。如果SOIC的腳與錫波平行,則很容易引起短路事故。

解決辦法:可以將部件的方向修改為垂直于錫波。

3、還有另一個(gè)原因是PCB板短路,即自動(dòng)插件彎曲。由于IPC規(guī)定線的長(zhǎng)度小于2mm,當(dāng)彎曲角度過(guò)大時(shí),部件太大,很容易引起短路。

解決辦法:焊點(diǎn)距離線路超過(guò)2mm。

 

PCB生產(chǎn)問(wèn)題導(dǎo)致的短路

一、劃傷短路

1、涂覆濕膜后劃傷,對(duì)位時(shí)操作不當(dāng)造成膜面劃傷。

2、顯影機(jī)出口接板忙不過(guò)來(lái)造成板與板之間碰撞劃傷。

3、電鍍時(shí)取板不當(dāng),上夾板時(shí)操作不當(dāng),手動(dòng)線前處理過(guò)板時(shí)操作不當(dāng)?shù)仍斐蓜潅?/p>

改善方法如下:

(1)因涂覆濕膜后在插板時(shí)容易造成劃傷,所以板與板之間*好間隔遠(yuǎn)一點(diǎn),確保板面無(wú)劃傷現(xiàn)象。對(duì)位時(shí)雙手取、放板,嚴(yán)格避免板與板疊加在一起,或板與對(duì)位臺(tái)面摩擦,避免劃傷板面。

(2)顯影時(shí)根據(jù)板的大小及接板人的操作能力調(diào)整放板的間隔距離,出板口無(wú)人接板時(shí)機(jī)器入板處不得放板,接板時(shí)用雙手卡板,避免板與板之間產(chǎn)生碰撞造成板面劃傷。

(3)電鍍時(shí)雙手取、放板,避免兩塊板或多塊板層疊在一起進(jìn)行夾板,手動(dòng)線上板時(shí)避免板與臺(tái)面之間的摩擦,手動(dòng)線前處理的板不能過(guò)多,過(guò)板時(shí)一夾一夾地過(guò)板避免碰撞。

 

二、夾膜短路

1、抗鍍膜層太薄,電鍍時(shí)因鍍層超出膜厚,形成夾膜,特別是線間距越小越容易造成夾膜短路。

2、板件圖形分布不均勻,孤立的幾根線路在圖形電鍍過(guò)程中,因電位高,鍍層超出膜厚,形成夾膜造成短路。

改善方法如下:

(1)增加抗鍍層的厚度:選擇合適厚度的干膜,如果是濕膜可以用低網(wǎng)目數(shù)的網(wǎng)版印制,或者通過(guò)印制兩次濕膜來(lái)增加膜厚度。

(2)板件圖形分布不均勻,可以適當(dāng)降低電流密度(1.0~1.5A)電鍍。在日常生產(chǎn)中,我們出于要保證產(chǎn)量的原因,所以我們對(duì)電鍍時(shí)間的控制通常是越短越好,所以使用的電流密度一般為1.7~2.4A之間,這樣在孤立區(qū)上得到的電流密度將會(huì)是正常區(qū)域的1.5~3.0倍,往往造成孤立區(qū)域上間距小的地方鍍層高度超過(guò)膜厚度很多,退膜后出現(xiàn)退膜不凈,嚴(yán)重者便出現(xiàn)線路邊緣夾住抗鍍膜的現(xiàn)象,從而造成夾膜短路,同時(shí)會(huì)使得線路上的阻焊厚度偏薄。

三、跑錫造成的短路

1、在退膜藥水缸里操作不當(dāng)引起跑錫;

2、已退膜的板疊加在一起引起跑錫。

改善方法如下:

(1)退膜藥水濃度高,退膜時(shí)間長(zhǎng),抗鍍膜早已掉落,可板仍在強(qiáng)堿溶液中浸泡,部分錫粉附在銅箔表面上,蝕刻時(shí)有一層很薄的金屬錫護(hù)著銅表面,起到抗蝕作用,造成要去除的銅未除干凈,從而導(dǎo)致線路短路。所以我們需要嚴(yán)格控制好退膜藥水的濃度、溫度、退膜時(shí)間,同時(shí)退膜時(shí)用插板架插好,板與板之間不能層疊碰在一起。

(2)已退膜的板未烘干便疊加在一起,使得板與板之間的錫浸在未烘干的退膜溶液中,部分錫層會(huì)溶解附在銅箔表面上,蝕刻時(shí)有一層很薄的金屬錫護(hù)著銅表面,起到抗蝕作用,造成要去除的銅未除干凈,從而導(dǎo)致線路短路。

 

短路原因多種多樣,還有因?yàn)槭褂媚晗抟约皃cb板本身質(zhì)量問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致短路。深亞電子,專注工業(yè)級(jí)產(chǎn)品電路板制造,滿足IPC二級(jí)、三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),服務(wù)領(lǐng)域涉及醫(yī)療電子、安防消防、精密儀器儀表、汽車電子、通信、計(jì)算機(jī)、軍品應(yīng)用等。為10余萬(wàn)客戶提供高品質(zhì)的電路板產(chǎn)品。歡迎咨詢。

THE END
PCB計(jì)價(jià)

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