武漢電路設(shè)計中的可靠性過程設(shè)計
- 發(fā)布時間:2022-08-16 10:23:31
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電路設(shè)計中的可靠性過程設(shè)計
DfR中使用的結(jié)構(gòu)化流程考慮了從設(shè)計流程的一端到另一端可能發(fā)生的所有類型的更改。特定數(shù)據(jù)控制著流程的各個方面。結(jié)構(gòu)還包括在設(shè)計中使用工具和方法以確??煽啃缘捻樞?。取決于項目的范圍和要求,該序列可以線性發(fā)生,也可以具有彼此并行發(fā)生的一些活動。順序也可能從一個電路或系統(tǒng)的設(shè)計到另一個電路或系統(tǒng)的設(shè)計不同。
DfR的順序包含六個基本步驟,可幫助設(shè)計團(tuán)隊制定可靠的產(chǎn)品開發(fā)路線圖。盡管DfR影響設(shè)計和開發(fā)過程的各個方面,但主要影響發(fā)生在概念和設(shè)計階段。專注于DfR的設(shè)計團(tuán)隊開始在概念階段的初期就考慮失敗的可能性,并在尋找分析和提高可靠性的方法時保持這種關(guān)注。
DfR流程的合并
每個項目都應(yīng)從所有利益相關(guān)者的角度出發(fā)。無論是從事航空航天應(yīng)用的電路設(shè)計工作,還是將設(shè)備連接到物聯(lián)網(wǎng)(IoT)的工業(yè)系統(tǒng)上的工作,設(shè)計團(tuán)隊都必須了解操作環(huán)境,并始終注意可能因廠商而異的期望。對需求的關(guān)注通常建立在這些期望的基礎(chǔ)上,同時也將注意力始終放在基準(zhǔn),最佳實踐以及對任何競爭產(chǎn)品或系統(tǒng)的分析上。
需求導(dǎo)致電子系統(tǒng)的可靠性保證
設(shè)計團(tuán)隊可以使用“關(guān)鍵到可靠性”框架來定義需求,該框架可以識別電氣和機(jī)械設(shè)計如何響應(yīng)物理環(huán)境和應(yīng)用程序。根據(jù)不同的應(yīng)用,這些要求可能會促使電路在極端溫度和濕度,振動或沖擊的大范圍條件下持續(xù)運(yùn)行。其他要求可能涉及一些限制,例如物理尺寸,靈活性或尺寸。
團(tuán)隊可以開發(fā)風(fēng)險模型,包括對設(shè)備的歷史數(shù)據(jù),在方案設(shè)計的分析,使用最壞情況電路應(yīng)力分析(WCCSA)和失效模式影響和危害性分析(FMECA)和故障率的估計值。所有這一切的唯一目的是證明電路和組件在產(chǎn)品的使用壽命內(nèi)可以在設(shè)計規(guī)格之內(nèi)或之上運(yùn)行。
定量評估推動了可靠性設(shè)計。WCCSA在描述元件在極端環(huán)境或工作條件下的功能性能時,會考慮元件公差的差異。該分析包括制造商,環(huán)境,組件老化,疲勞和公差,同時顯示了多種因素如何導(dǎo)致組件偏離規(guī)格。
設(shè)計工程師可以使用FMECA來確定潛在故障場景對電路和系統(tǒng)的影響。故障模式和嚴(yán)重性分析是通過故障樹分析,建模和根本原因分析進(jìn)行的。反過來,設(shè)計團(tuán)隊根據(jù)對成功的影響對FMECA的結(jié)果進(jìn)行分類。通過應(yīng)用程序確定成功的定義是僅涵蓋設(shè)備,人類安全還是設(shè)備與安全的結(jié)合,F(xiàn)MECA的使用使團(tuán)隊能夠:
研究設(shè)計方案
制定測試方法
建立可靠性,可維護(hù)性和安全性的基準(zhǔn)
當(dāng)設(shè)計團(tuán)隊完成FMECA測試時,結(jié)果將提供有關(guān)單點(diǎn)故障,關(guān)鍵故障估計,系統(tǒng)和子系統(tǒng)故障模式以及關(guān)鍵組件的可靠性的信息。信息樹的各個部分可以指示單點(diǎn)故障或災(zāi)難性故障的可能性。整個信息集使團(tuán)隊能夠確定可靠性問題區(qū)域,制定消除或最小化問題區(qū)域的計劃以及可能的設(shè)計修改,其中可能包括具有更精確的公差和性能規(guī)格的新技術(shù)或組件。
FMECA的關(guān)鍵性分析部分按嚴(yán)重性和概率對失敗的可能性進(jìn)行排序。每個級別僅為特定應(yīng)用的電路分析提供參考點(diǎn)。設(shè)計工程師可以使用重要性分析將重點(diǎn)放在重要的組件,電路,子系統(tǒng)或系統(tǒng)上,并建立故障率的近似值。概率水平通常隨著電路設(shè)計的成熟而變化。
可靠性設(shè)計使設(shè)計團(tuán)隊走上了一條不同的道路。這條道路不僅要考慮公差,還要考慮設(shè)計公差,還要考慮影響元器件和電路的因素。結(jié)果,想到了“魔鬼在細(xì)節(jié)中”的成語。DfR不會接受模擬結(jié)果,而是會集中考慮數(shù)據(jù),同時考慮可能導(dǎo)致意外問題的所有因素。
這種詳細(xì)的分析使設(shè)計團(tuán)隊擺脫了假設(shè),即具有Y公差百分比的組件X不管在Z電路中都能工作,并將它們指向更大的測試,分析和驗證。團(tuán)隊可以擴(kuò)展DfR流程,以不斷獲取有關(guān)組件和電路性能的知識,作為進(jìn)行改進(jìn)的一種方法。
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