與PTH和導(dǎo)電膜相比，黑孔工藝的工藝優(yōu)缺點主要體現(xiàn)在質(zhì)量高、環(huán)保、方便、成本低、適應(yīng)性廣四個方面。

高質(zhì)量：PTH和導(dǎo)電膜工藝是一種復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。受各種反應(yīng)條件的影響，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性差（需要復(fù)雜的分析和控制）。黑孔工藝為物理吸附反應(yīng)，質(zhì)量穩(wěn)定性高，產(chǎn)品一致性好，有效減少孔破現(xiàn)象，孔銅與表面銅結(jié)合良好，能承受三次以上的熱沖擊漂白錫試驗。

更環(huán)保:PTH(化學(xué)鍍銅)，化學(xué)成分復(fù)雜，主要含有強堿.強酸.強氧化物.氯化物.復(fù)合物.甲醛和重金屬，污水處理困難，環(huán)境友好性差，成本高。導(dǎo)電膜含有高錳酸鈉.強氧化物，污水處理困難(含高錳酸鈉的紅色廢水需要長時間曝氣才能消除顏色)，環(huán)境友好性差。黑孔，化學(xué)成分簡單，不含強氧化物.氯化物.復(fù)合物.甲醛和重金屬，污水處理簡單，用水量約為PTH的1/10，成本低。

更方便：PTH（化學(xué)鍍銅）需要一個銅環(huán)節(jié)，工藝周期長。導(dǎo)電膜，聚合溫度高(80℃以上)，加熱時間長，槽液維護時間短(7-15天)，換槽頻繁。黑孔和水平線生產(chǎn)，從入板到出板約15分鐘，可替代銅工藝，縮短工藝生產(chǎn)時間，大大提供生產(chǎn)效率(客戶反饋正常生產(chǎn)板提前4小時左右)。

低成本:按月1萬平方米/月計算；自來水單價5元/噸；污水處理15元/噸；銅價7萬元/噸，工業(yè)用電1元/度。

PTH的月用水量約為2000噸，一根銅線的用水量為2000噸，則用水成本為8萬元/月；黑孔線的用水量為200噸，用水成本為4000元/月，每月可節(jié)約7.6萬元。一次銅的銅量為每平方米5-8微米，約為125克，銅的消耗成本約為8.75萬元?？紤]到蝕刻液電解回收和二次鍍銅需要比原二次鍍銅加厚約5微米，綜合計算每平方米節(jié)省一次銅的成本約為6元。

黑孔工藝每平方米功耗約1.5度，PTH約2.5度，導(dǎo)電膜約2.3度，綜合能耗最低，比PTH節(jié)省1萬元，比導(dǎo)電膜節(jié)省0.8萬元。

適應(yīng)性廣:可適應(yīng)FR-4.CEM-3.高頻板(聚四氟乙烯).聚酰亞胺等材料，滿足柔性板(FPC)、硬板PCB雙面板、多層板等產(chǎn)品的工藝需求。

通過設(shè)備優(yōu)化，厚徑比(縱橫比)可達到15:1。