精工制作

工程資料人工優(yōu)化

每款資料都經(jīng)過工程師深度優(yōu)化更適應(yīng)生產(chǎn)的需求,保障制作準(zhǔn)確

品質(zhì)工藝

毫厘之間,品質(zhì)盡顯

傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合在深亞沒難度

出廠檢測

深亞出品,必是精品

免費出具檢查報告,行業(yè)率先三重檢測,出廠即精品

你擔(dān)心的,在深亞不存在

工業(yè)電路板,深亞更可靠

擔(dān)心線路板翹板?

深亞這么做:

在開料后會高溫烘烤（150°+/-50*2H)，釋放板材內(nèi)應(yīng)力，減少PCB加工過程中產(chǎn)生的翹曲，特殊線路設(shè)計的在成品檢驗前會再經(jīng)過高溫壓烤〈125+/-5°*2H)。經(jīng)過檢查翹曲度符合IPC標(biāo)準(zhǔn)時,再真空包裝入庫。避免在SMT貼裝時板翹帶來的焊點接觸不良或焊錫不平整等隱患。

擔(dān)心線路板開路短路?

深亞這么做:

在線路板半制程線路蝕刻后會進行AOI光學(xué)100%篩選檢查，對照客戶線路圖形層、孔徑層等;成品后會再次經(jīng)過飛針測試機或自動測試機100%測試篩選出開短路不良板;成品檢查時按照國標(biāo)GB2828 AQL 0.65 C=0抽樣標(biāo)準(zhǔn)進行返測。確保開短路不良品不流失到客戶端。

擔(dān)心孔面厚度不足?

深亞這么做:

在原材料入庫前,IQC會按照要求對原材料進行銅厚檢查，符合要求后再驗收PASS入庫。電鍍加厚銅時,對每款板均會制作首件確認（微切片金相顯微鏡50-500倍檢查量測孔面銅厚);生產(chǎn)制程中采用CMI-700銅厚測量儀進行抽查檢驗,并將分級管控要求落實到位;成品出貨前，再次取樣抽查檢驗孔面銅厚，并附送切片和檢查報告隨貨提供給客戶確認檢查。

深亞電路板能用50年

保質(zhì)50年,用到老

深亞電子

人工優(yōu)化補償

當(dāng)收到客戶的PCB文件資料時，深亞工程設(shè)計人員采用CAD、Genesis2000等軟件對客戶資料進行優(yōu)化，制作成適合我司的生產(chǎn)工作稿。包含開料圖、內(nèi)/外層菲林、壓合疊構(gòu)圖、鉆孔資料、電鍍受鍍面積、AOI光學(xué)檢查、阻焊菲林、字符菲林、鑼板成型、測試資料等至少10項資料制作，保障客戶板子高準(zhǔn)度、高良品。

低質(zhì)產(chǎn)品

不優(yōu)化或優(yōu)化缺項

為節(jié)約時間減少或不優(yōu)化工程資料，導(dǎo)致鉆孔精度、曝光準(zhǔn)度等生產(chǎn)問題頻出，極大影響板子質(zhì)量，導(dǎo)致客戶的終端產(chǎn)品使用壽命受影響。

深亞電子

化學(xué)沉銅

1、鉆孔后孔徑為0.1mm及以上均可適用

2、采用以活化鈀為孔壁銅粘結(jié)媒介層，將銅離子以嵌入孔壁的方式，使其牢固的與孔壁樹脂及內(nèi)層銅層連接,增加了抗剝離強度。

3、可耐高溫288C*10秒*3次，且可在+125C°和-25C°高低溫環(huán)境下持續(xù)運行并保證通電暢通。

低質(zhì)產(chǎn)品

導(dǎo)電膠

1、只適用于兩層板直徑為0.5mm以上孔徑，通孔貫通性較差。

2、對兩層以上孔直徑為0.5mm的板，其孔壁/面銅層結(jié)合力較差，易導(dǎo)致孔壁同分離造成孔開路。

3、在高溫高濕環(huán)境熱脹冷縮下其孔壁銅穩(wěn)定性較差，影響PCB板使用壽命。

深亞電子

檢測報告

在深亞電子合作的客戶都知道，我們會出具全套檢測報告，內(nèi)含金相切片測試，這是與其他廠家最與眾不同的地方。這源自深亞的軍工品質(zhì)（GJB-9001C認證），更注重生產(chǎn)過程控制、品質(zhì)管控，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。這也是為什么眾多軍工單位選擇與深亞合作、能夠放心合作的原因。