有的PCB板打樣廠給幾個固定的層壓結構，然后讓客戶按照他的層壓自己算阻抗……說實話，對這些線路板廠，小編真的想爆粗口!做不到就做不到!怎么忽悠人，還忽悠的那么有水平呢!

　　要做好PCB阻抗板，必須做好以下最基本的三點：

　　一：工程資料處理。

　　對于真正做PCB多層線路板的廠家來說，作為客戶，你不需要自己算阻抗，你只需要把需要控制阻抗的單端，差分線標出來，提出阻抗值要求，PCB板廠會根據(jù)自己工廠的參數(shù)幫您算的非常ok。

　　1.每個線路板廠的材料參數(shù)多少有差異。

　　2.每個線路板廠的線路補償，蝕刻電鍍的藥水有差異。

　　3.每個線路板廠的檢驗標準有區(qū)別。

　　以上三點注定了，你把阻抗交給PCB板廠調配更靠譜!而對于這一點，有些PCB板打樣廠家，讓客戶調好阻抗，直接下線做，這是完全不負責任的，這樣做對于單端阻抗，個別差分阻抗可能沒問題，但對于DDR等多組阻抗來說，壓根不靠譜!

　　pcb線路板

　　二：線路精度誤差控制。

　　線路精度控制不好，阻抗偏差這是很多線路板廠最常見的問題!而要控制好線路精度，就必須滿足以下兩點：

　　1.好的線路曝光機，目前有實力的PCB廠家用的是LDI的曝光機，好的LDI曝光機，一臺200多萬。這對于小廠，做低端板的廠來說是個門檻。

　　2.真空蝕刻機。線路曝光對位精準還不夠，還需要硫酸藥水蝕刻時，充分，準確的蝕刻出線路。這一點就需要真空蝕刻機來滿足了，特別是對于一些3-4mil的線路。但真空蝕刻機在滿足精準，充分蝕刻的同時，卻有一個特點：蝕刻效率慢。產(chǎn)能低!這一點為常規(guī)快板廠所忌諱!

　　三：壓合。

　　壓合對于PCB阻抗板，特別是高多層阻抗板非常關鍵!因為PP介質層在高溫壓合下會呈現(xiàn)出流膠狀態(tài)，這個時候，對于壓合的溫度，工藝，校準控制非常關鍵!否則成品介質層的厚度偏差則會嚴重影響阻抗值的精度!所以，判定一個線路板廠能不能做好PCB阻抗板，更要注意他們是否有自己的壓合設備!(全套壓合設備300萬起步，且維護費用貴)