我們在進(jìn)行pcba加工時(shí)，有些PCB板的尺寸比較小，為了生產(chǎn)效率需要做成拼板的方式，在完成PCBA加工之后，需要將PCBA拼板進(jìn)行分板。那么在分板過程中，需注意一些注意事項(xiàng)，防止損壞完好的PCBA板。

人工分板時(shí)候，需要注意折板邊時(shí)必須用雙手握住PCBA板的下緣，離 V-cut上去20mm 以下的地方，盡量避免彎曲變形、PCBA電氣回路及零件、錫道的破壞。

機(jī)器分板的要求：

1、穩(wěn)定的支撐點(diǎn)

沒有支撐，產(chǎn)生的應(yīng)力可能損傷基板和焊接點(diǎn)。扭曲板、或在分板期間給裝配產(chǎn)生應(yīng)力都可能造成隱藏或明顯的缺陷。

2、穿防護(hù)工具

在進(jìn)行操作之前，一定要做好防護(hù)準(zhǔn)備，需要加裝高頻護(hù)眼照明裝置來保護(hù)操作人員的安全。最好還帶上一副眼睛，來保護(hù)眼睛的安全。

3、要用酒精經(jīng)常擦拭機(jī)器主軸及刀具，以清除分板過程產(chǎn)生的PCB粉塵，保持分板機(jī)的正常操作。

4、在運(yùn)用必定次數(shù)后，要對分板機(jī)的滑桿及軸承及進(jìn)行加油光滑，查看有無螺絲松動(dòng)等。

5、在機(jī)器運(yùn)用進(jìn)程中，工作臺面上要堅(jiān)持潔凈，最佳不要放置其它的東西，避免東西掉在刀具上而形成刀具的損壞及物品的損壞。雖然有電眼進(jìn)行維護(hù)，但在運(yùn)用進(jìn)程中還是要注意手指與刀具堅(jiān)持必定的安全間隔。

總的來說，PCBA分板時(shí)，采用機(jī)器分板要比人工分板要，效率高、損壞率低。不過在進(jìn)行機(jī)器分板時(shí)，還要嚴(yán)格按照流程進(jìn)行操作，減少人為產(chǎn)生的失誤。