智能制造是一個(gè)廣義的大概念，涉及制造業(yè)的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化技術(shù)。近年來(lái)，新一代信息技術(shù)如工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能（AI）、大數(shù)據(jù)的興起，為制造業(yè)技術(shù)向智能制造升級(jí)帶來(lái)了重要機(jī)遇。

　　“小侯，深亞電子的那批板子還有多久到”，“稍等，我看下手機(jī)”。對(duì)于這種不用問(wèn)供應(yīng)商自己就能查看訂單實(shí)時(shí)進(jìn)度的事情，在深亞電子數(shù)萬(wàn)名客戶群體中，早已習(xí)以為常。此刻，在享譽(yù)全國(guó)的西南PCB產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)，深亞電子“電子全產(chǎn)業(yè)鏈智造互聯(lián)平臺(tái)”數(shù)據(jù)大屏上，各種訂單、生產(chǎn)數(shù)據(jù)正不斷的閃現(xiàn)著……

　　“智”造，源于市場(chǎng)需求

　　四川深亞電子科技有限公司作為西南PCB產(chǎn)業(yè)基地屈指可數(shù)掌握領(lǐng)先生產(chǎn)技術(shù)、先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)率先打通數(shù)字化與傳統(tǒng)生產(chǎn)結(jié)合的一站式電子制造服務(wù)商。業(yè)務(wù)涵蓋PCB設(shè)計(jì)、制板、SMT加工、元器件全球采買等服務(wù)。在技術(shù)、品質(zhì)等多方面優(yōu)勢(shì)下，公司先后通過(guò)了ISO9001體系認(rèn)證、ISO14001體系認(rèn)證、IATF16949認(rèn)證、GJB9001認(rèn)證（國(guó)軍標(biāo)）、UL等體系認(rèn)證,滿足客戶多元化、高品質(zhì)、快交期的需求。工業(yè)類多層電路板制造加工更是深亞電子的王牌利劍，一直保持著每年超過(guò)25%的營(yíng)業(yè)額增長(zhǎng)。而隨著印刷電路產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的逐漸加劇，如何快速搶占市場(chǎng)，已經(jīng)成為每一個(gè)優(yōu)質(zhì)企業(yè)重要的戰(zhàn)略命題。但從何做起？

　　時(shí)間來(lái)到2022下半年，深亞電子年度戰(zhàn)略部署會(huì)議上，提出了一個(gè)問(wèn)題:“當(dāng)客戶出現(xiàn)交付問(wèn)題的時(shí)候，我們需要快速、準(zhǔn)確的知道問(wèn)題來(lái)自于流程中哪一個(gè)環(huán)節(jié)”。這一下就點(diǎn)醒了大家，想要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、制造智能化，首先第一點(diǎn)就是要打通整個(gè)流程，使內(nèi)部不再出現(xiàn)信息閉塞。經(jīng)過(guò)不斷的探索，屬于深亞電子的智能制造初見模型：深亞電子認(rèn)為PCBA行業(yè)的“智造”是基于新一代信息技術(shù)的先進(jìn)制造過(guò)程、領(lǐng)先的產(chǎn)品系統(tǒng)和數(shù)字化管理模式。它貫穿于研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)環(huán)節(jié)。

　　“智”造，需要大家同心協(xié)力

　　如何構(gòu)建深亞電子“電子全產(chǎn)業(yè)鏈智造互聯(lián)平臺(tái)”成了大家心中沉甸甸的責(zé)任。歷經(jīng)700余個(gè)日夜，2018年，深亞SEIM（電子全產(chǎn)業(yè)鏈智造互聯(lián)平臺(tái)）橫空出世。包含訂單管理系統(tǒng)（OMS）、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SRM）、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（SAP）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（MDM）、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)（IMP）、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）、企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM）、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)（SPC）九大系統(tǒng)。

　　目標(biāo)清晰堅(jiān)定又具有創(chuàng)新活力的深亞團(tuán)隊(duì)，吸引了一批青年技術(shù)骨干紛至沓來(lái)。從平臺(tái)初建，到如今自研項(xiàng)目屢屢傳來(lái)捷報(bào)。深亞電子團(tuán)隊(duì)為研制SEIM的主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（MDM）和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)（IMP）付出了6個(gè)月的辛苦研發(fā)。實(shí)現(xiàn)了自主技術(shù)從0到1的跨越！

　　“我只需將線路板放入和取出，設(shè)置好程序后，完全由機(jī)器操作，車間里有不少網(wǎng)絡(luò)設(shè)備操控，這讓枯燥的車間變得高大上”一位正在電腦前操作設(shè)備的深亞電子員工說(shuō)。生產(chǎn)線看似冷清，卻不知它正在忙碌運(yùn)作。產(chǎn)線設(shè)備互通，供應(yīng)商數(shù)據(jù)互聯(lián)，大大提升了生產(chǎn)質(zhì)量和效率。隨后的數(shù)月時(shí)間里，團(tuán)隊(duì)先后攻克了統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制系統(tǒng)（SPC）、訂單管理系統(tǒng)（OMS）等后續(xù)6大系統(tǒng)。

深亞工程師檢查設(shè)備生產(chǎn)情況

　　如今完全可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)人同時(shí)操控多臺(tái)機(jī)器，數(shù)字化管理的便捷為企業(yè)帶來(lái)的是實(shí)實(shí)在在的效益，一條PCB生產(chǎn)產(chǎn)線，幾十臺(tái)設(shè)備，而操作工人只有不到20名,SMT貼片生產(chǎn)產(chǎn)線，貼片速度可達(dá)26000PAC/H,工人更是只需不到10人，由于車間的自動(dòng)化程度達(dá)到了80%以上，與之前相比，企業(yè)生產(chǎn)成本降低至少30%以上。

　　得益于數(shù)字化的管理系統(tǒng)，深亞“電子全產(chǎn)業(yè)鏈智造互聯(lián)平臺(tái)”在推出時(shí)就擁有了PCBA一站式服務(wù)能力，可多場(chǎng)景滿足用戶需求，不僅可以在平臺(tái)網(wǎng)站自己輸入PCB板參數(shù)或直接上傳電子文件獲得報(bào)價(jià)，還可通過(guò)移動(dòng)端微信小程序一鍵下單。平臺(tái)支持電路板原理圖一站式設(shè)計(jì)、SMT貼片、BOM配單、FPC柔性版下單等諸多功能，只為滿足客戶的各種需求，給用戶打造極致、高效、貼心的服務(wù)！

深亞員工一人操作多臺(tái)設(shè)備

　　自2022年國(guó)家大力倡導(dǎo)“互聯(lián)網(wǎng)+”，各個(gè)傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)摩拳擦掌，數(shù)字化平臺(tái)如春筍般拔地而起。在“電子全產(chǎn)業(yè)鏈智造互聯(lián)平臺(tái)”即將上線時(shí)，后續(xù)2.0的迭代計(jì)劃就已經(jīng)在內(nèi)部會(huì)審。深亞始終認(rèn)為將優(yōu)質(zhì)服務(wù)與高品質(zhì)產(chǎn)品做“乘法”，才是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的最佳路徑。

　　綠水青山就是金山銀山，綠色發(fā)展，任重道遠(yuǎn)。深亞電子在追求自身發(fā)展的同時(shí)，也充分認(rèn)識(shí)到節(jié)能、降耗、減排的重要性，并積極采取措施，配合園區(qū)規(guī)劃減少污染物排放量，優(yōu)化生產(chǎn)管理，堅(jiān)守綠色發(fā)展底線。

　　如今，深亞pcb智造互聯(lián)平臺(tái)2.0上線，從PCBA下單到生產(chǎn)僅需30分鐘，最快24小時(shí)出貨，將高效服務(wù)做到極致。在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，低質(zhì)低價(jià)屢見不鮮，深亞始終不忘初心，堅(jiān)守品質(zhì)，“做好板，找深亞電子”深深烙印在14余萬(wàn)客戶心中。持續(xù)技術(shù)更新、走特色化品質(zhì)路線，深亞電子，正引領(lǐng)電子全產(chǎn)業(yè)鏈智造互聯(lián)新方向！