PCB電路板之所以能得到越來(lái)越廣泛地應(yīng)用，因?yàn)樗泻芏嗒?dú)特優(yōu)點(diǎn)，概栝如下：
具有可高密度化——100多年來(lái)，印刷電路板高密度能夠隨著集成電路集成度提高和安裝技術(shù)進(jìn)步而發(fā)展著。
具有高可靠性——通過(guò)一系列檢查、測(cè)試和老化試驗(yàn)等可保證電路板長(zhǎng)期而可靠地工作著。
具有可設(shè)計(jì)性——對(duì)電路板各種性能要求，可以通過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化等來(lái)實(shí)現(xiàn)印制板設(shè)計(jì)，時(shí)間短、效率高。
具有可生產(chǎn)性——采用現(xiàn)代化管理，可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模（量）化、自動(dòng)化等生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
具有可測(cè)試性——建立了比較完整測(cè)試方法、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、各種測(cè)試設(shè)備與儀器等來(lái)檢測(cè)并鑒定電路板產(chǎn)品合格性和使用壽命。
具有可組裝性——電路板產(chǎn)品既便于各種元件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化組裝，又可以進(jìn)行自動(dòng)化、規(guī)模化批量生產(chǎn)。同時(shí)，電路板和各種元件組裝部件還可組裝形成更大部件、系統(tǒng)，直至整機(jī)。
具有可維護(hù)性——由于電路板產(chǎn)品和各種元件組裝部件是以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與規(guī)?；a(chǎn)，因而，這些部件也是標(biāo)準(zhǔn)化。所以，一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，可以快速、方便、靈活地進(jìn)行更換，迅速恢服系統(tǒng)工作。

電路板短路檢查方法
1、如果是人工焊接，要養(yǎng)成好的習(xí)慣，首先，焊接前要目視檢查一遍PCB板，并用萬(wàn)用表檢查關(guān)鍵電路（特別是電源與地）是否短路；其次，每次焊接完一個(gè)芯片就用萬(wàn)用表測(cè)一下電源和地是否短路；此外，焊接時(shí)不要亂甩烙鐵，如果把焊錫甩到芯片的焊腳上（特別是表貼元件），就不容易查到。
2、在計(jì)算機(jī)上打開(kāi)PCB圖，點(diǎn)亮短路的網(wǎng)絡(luò)，看什么地方離的最近，最容易被連到一塊。特別要注意IC內(nèi)部短路。
3、發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象。拿一塊板來(lái)割線（特別適合單/雙層板），割線后將每部分功能塊分別通電，一部分一部分排除。

電路板常見(jiàn)故障分析
各種時(shí)好時(shí)壞電氣故障大概包括以下幾種情況：
一、接觸不良：板卡與插槽接觸不良、纜線內(nèi)部折斷時(shí)通時(shí)不通、電線插頭及接線端子接觸不好、元器件虛焊等皆屬此類。解決此類故障的辦法是仔細(xì)檢查懷疑的接插件，看看有沒(méi)有明顯的氧化或者接觸不良現(xiàn)象，刮銼氧化的金屬接觸點(diǎn)，撥動(dòng)調(diào)整接觸點(diǎn)的位置，處理后重新?lián)茉囼?yàn)接觸是否良好。

二、信號(hào)受干擾：對(duì)數(shù)字電路而言，在某種特定的情況我醉欲眠下，故障才會(huì)呈現(xiàn)。有可能確實(shí)是干擾太大影響了控制系統(tǒng)使其出錯(cuò)，也有電路板個(gè)別元件參數(shù)或整體表現(xiàn)參數(shù)出現(xiàn)了變化，使抗干擾能力趨向臨界點(diǎn)，從而出現(xiàn)故障。這類故障著重檢查設(shè)備是否接地良好，使用試電筆檢查設(shè)備外殼是否帶電，或者使用成用表交流測(cè)量設(shè)備外殼對(duì)大地是否有較高電壓，一般在1V以下，如果10V以上就要懷疑接地是否良好。

三、元器件熱穩(wěn)定性不好：從大量的維修實(shí)踐來(lái)看，其中首推電解電容的熱穩(wěn)定性不好，其次是其他電容、三極管、二極管、IC、電阻等。
1、這種故障一般會(huì)伴隨機(jī)器開(kāi)機(jī)時(shí)間的推移而出現(xiàn)或消失，實(shí)質(zhì)是故障隨某個(gè)故障元件的溫度變化而變化。例如電解電容老化引起的故障，一般是剛通電就出現(xiàn)故障，而通電一段時(shí)間后故障消失，即冷機(jī)時(shí)有故障，而熱機(jī)時(shí)無(wú)故障。其實(shí)質(zhì)是:老化電解電容的電容量隨著溫度變化，溫度低時(shí)容量小，造成濾波不良，電路板不能正常工作，而隨著通電時(shí)間處長(zhǎng)人，電解電容的溫度上升，容量隨之增加，滿足濾波條件，從而故障又消失了。
2、熱穩(wěn)定性故障屬于軟故障，維修時(shí)不容易直接檢測(cè)確定故障元件，但可以通過(guò)人為對(duì)懷疑元件升溫或降溫的辦法來(lái)縮小檢查范圍?？墒褂秒姶碉L(fēng)或電熱槍對(duì)懷疑元件加熱，使用棉簽蘸酒精對(duì)懷疑元件散熱降溫。而電容的好壞使用VI曲線測(cè)試很容易判別出來(lái)。

四、電路板上有濕氣、積塵等：濕氣和積塵會(huì)導(dǎo)電，具有電阻效應(yīng)，而且在熱脹冷縮的過(guò)程中，阻值還會(huì)變化，這個(gè)電阻值會(huì)同其他元件有關(guān)聯(lián)效果，效果比較強(qiáng)時(shí)就會(huì)改變電路參數(shù)，使故障發(fā)生。
這類故障可以通過(guò)對(duì)電路板加以清洗解決。建議使用洗板水清洗電路板，或者直接使用清水清洗，再使用電吹風(fēng)徹底吹干。不建議使用酒精，因?yàn)榫凭逑春蠛苋菀自诎迳狭粝乱恍┌咨镔|(zhì)。

五、軟件也是考慮因素之一：電路中許多參數(shù)使用軟件來(lái)調(diào)整，某些參數(shù)的裕量調(diào)得太低，處于臨界范圍，當(dāng)機(jī)器運(yùn)行工況符合軟件判定故障的理由時(shí)，那么報(bào)警變會(huì)出現(xiàn)。
這類故障可以通過(guò)調(diào)整相關(guān)參數(shù)來(lái)解決。比如變頻器的加減速時(shí)間，如果設(shè)置不當(dāng)，運(yùn)行時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)過(guò)流過(guò)載報(bào)警；CNC的加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，加工的產(chǎn)品可能會(huì)不符合要求，碰到這些情況，第一時(shí)間要懷疑參數(shù)設(shè)置問(wèn)題，排除參數(shù)設(shè)置不妥的可能性以后才去懷疑設(shè)備本身的問(wèn)題。

電路板好壞的判斷方法
第一：從外觀上分辨出電路板的好壞一般情況下，PCB線路板外觀可通過(guò)三個(gè)方面來(lái)分析判斷：
1、大小和厚度的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。
線路板對(duì)標(biāo)準(zhǔn)電路板的厚度是不同的大小，客戶可以測(cè)量檢查根據(jù)自己產(chǎn)品的厚度及規(guī)格。
2、光和顏色。
外部電路板都有油墨覆蓋，線路板能起到絕緣的作用，如果板的顏色不亮，少點(diǎn)墨，保溫板本身是不好的。

第二：優(yōu)質(zhì)的PCB線路板需要符合以下幾點(diǎn)要求
1，線路的線寬、線厚、線距符合要求，以免線路發(fā)熱、斷路、和短路。
2，受高溫銅皮不容易脫落。
3，銅表面不容易氧化，影響安裝速度，氧化后用不久就壞了。
4，沒(méi)有額外的電磁輻射。
5，外形沒(méi)有變形，以免安裝后外殼變形，螺絲孔錯(cuò)位?，F(xiàn)在都是機(jī)械化安裝，線路板的孔位和線路與設(shè)計(jì)的變形誤差應(yīng)該在允許的范圍之內(nèi)。
6，而高溫、高濕及耐特殊環(huán)境也應(yīng)該在考慮的范圍內(nèi)。
7，表面的力學(xué)性能要符合安裝要求。

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